SCR - dodávka stlačeného vzduchu pro výrobu autobaterií
V létě letošního roku jsme realizovali dodávku kompletního řešení kompresorové stanice pro významnou českou společnost z oblasti automotive. Cílem zakázky bylo dodat precizní řešení výroby stlačeného vzduchu ve velmi vysoké kvalitě pro proces výroby autobaterií.
V létě letošního roku jsme realizovali dodávku kompletního řešení kompresorové stanice pro významnou českou společnost z oblasti automotive. Cílem zakázky bylo dodat precizní řešení výroby stlačeného vzduchu ve velmi vysoké kvalitě pro proces výroby autobaterií.
Výroba autobaterií patří mezi technologicky nejnáročnější procesy, ve kterých je požadována dodávka bezsilikonového stlačeného vzduchu. Jakékoli znečištění silikony, včetně mikroskopických částic, může negativně ovlivnit výslednou kvalitu produktu. Z tohoto důvodu jsme pro tento projekt dodali zákazníkovi všechny šroubové kompresory SCR, produkty pro úpravu stlačeného vzduchu a nerezové potrubní systémy Airpipe ve zcela bezsilikonovém provedení.
Instalace zahrnovala 4 vysoce efektivní šroubové kompresory EPM a EPM2 s celkovým jmenovitým příkonem přes 350 kW a dodávaným množstvím vzduchu přes 4700 Nm3/h. Dva šroubové kompresory řady EPM2 s příkonem 132 kW byly doplněny o dva kompresory z řady EPM s příkonem motoru 45 kW.
Pro zajištění co nejnižší spotřeby energie jsou oba typy kompresorů jsou vybaveny vektorovými frekvenčními měniči INOVANCE, které umožňují precizně přizpůsobit rychlost otáček pohonného soustrojí okamžitým potřebám dodávky stlačeného vzduchu. V nepřetržitém provozu je pro snížení provozních nákladů tato vlastnost klíčová.
Dále jsou instalované kompresory vybaveny i dalšími moderními prvky pro snížení energetických nákladů – přímé spojení šroubového bloku s elektromotorem bez jakýchkoliv ztrát v převodovém ústrojí, plynule regulovatelné ventilátory a vysoce účinné elektromotory s permanentními magnety, přesahující účinnost IE4. U kompresorů EPM2 jsou navíc elektromotory unikátně chlazeny pomocí kapalinového systému, což poskytuje ještě vyšší účinnost.
Nízké náklady na provoz kompresorové stanice však neznamenají pouze dodávku špičkových kompresorů. Při realizaci této zakázky jsme dodali i nadřazený řídicí systém AERO od firmy AIRMATICS, který disponuje účinnými algoritmy pro energeticky optimální řízení chodu celé sítě kompresorů.
Pro odstranění vlhkosti ze stlačeného vzduchu byly instalovány sušičky BEKO RA 5400 / AC eco s teplotou rosného bodu +3 °C. Díky frekvenčnímu měniči dokážou tyto sušičky reagovat na aktuální spotřebu vzduchu a udržují stabilní rosný bod bez zbytečného energetického zatížení. Tímto způsobem byla snížena spotřeba elektrické energie o dalších několik důležitých procent.
I přes použití výše zmíněných úsporných zařízení hraje klíčovou roli pro dosažení úspor monitoring celé kompresorovny, který umožňuje prakticky online reagovat na požadavky výroby a optimálně nastavovat parametry tlaku a chodu strojů. Kromě toho je monitoring klíčový i pro řešení případných anomálií při výrobě vzduchu. V kompresorovně byl instalován komplexní systém měření od renomovaného výrobce CS Instruments složený z průtokoměrů VA500, senzorů rosného bodu FA a teplotních a tlakových čidel. Data z měřicích přístrojů jsou přenášena do monitorovací jednotky DS500 a společně s daty z elektroměrů a z řídících jednotek kompresorů SCR9000 jsou přenášeny pomocí komunikačních protokolů do nadřazeného systému zákazníka, který má dokonalý přehled o celkovém stavu všech instalovaných technologických zařízení.
Pokud hledáte šroubový kompresor, který splní i ty nejnáročnější požadavky z hlediska energetické efektivity, podívejte se na naši nabídku šroubových kompresorů řad EPM, EPM2 a H nebo nás kontaktujte pro individuální řešení. Rádi vám pomůžeme navrhnout systém, který bude dokonale odpovídat vašim potřebám.
